ہائی کروم امپیلر

گرمی کے علاج کے بعد، سختی HRC58-65 تک پہنچ سکتی ہے، اور اس کی پہننے کی مزاحمت عام کاربن اسٹیل اور کاسٹ آئرن سے 3-8 گنا زیادہ ہے۔

ہائی-کرومیم امپیلر خاص طور پر ایسے ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں جن میں ذرات کے ذرائع ابلاغ شامل ہیں جیسے سلوری، ڈیسلفرائزڈ جپسم سلری، کوئلے کی راکھ، سلیگ، اور مارٹر۔

جب کہ دانے دار امپیلر الائے فورجنگ، سیرامکس اور سخت مرکب دھاتوں سے بھی بنائے جاسکتے ہیں، ہائی-کرومیم کاسٹ آئرن امپیلر زیادہ قیمت-اثر پیش کرتے ہیں اور اسپیئر پارٹس کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہیں۔

کاسٹنگ میں استعمال ہونے والی رال کی ریت کیورنگ کے بعد اعلی طاقت اور اچھی سختی ہوتی ہے، جس سے زیادہ جہتی استحکام اور امپیلر کے متحرک توازن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

مولڈنگ ریت گھنی اور پارگمی ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں چند سوراخوں اور ریت کے سوراخوں کے ساتھ ایک ہموار امپیلر سطح ہوتی ہے۔

رال ریت بٹی ہوئی شکلوں اور پیچیدہ بہاؤ چینلز کے ساتھ امپیلر بلیڈ کے لیے پیچیدہ سانچے بنانے کے لیے مثالی ہے۔

کشش ثقل کاسٹنگ اندرونی سوراخوں کو کم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں مضبوط بلیڈ ہوتے ہیں جو ٹوٹنے کا کم خطرہ رکھتے ہیں۔

خود کو-سخت کرنے والی رال ریت کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھیک ہو سکتی ہے، خشک کرنے کی ضرورت کو ختم کرتی ہے اور پیداواری کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر کرتی ہے۔