کون سے پمپ کے اجزاء کو زیادہ-کرومیم کاسٹ آئرن کی ضرورت ہوتی ہے؟
پہننے کے اہم اجزاء جن کی لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے اعلی-کرومیم کاسٹ آئرن پمپ کے پرزوں کی ضرورت ہوتی ہے
1. گیلے حصے: پمپ کا ٹھوس آرمر
- پمپ کیسنگز: پمپ کیسنگ کھرچنے اور کھرچنے والے سیال میڈیا کے ساتھ طویل مدتی رابطے میں ہے، یہ ان کلیدی گیلے حصوں میں سے ایک ہے جو لباس اور دباؤ کو برداشت کرتا ہے۔
- پمپ امپیلر: گھومنے والا جزو جو توانائی کو سیال میڈیا میں منتقل کرتا ہے، جو ٹھوس ذرات سے مضبوط کٹاؤ کو برداشت کرتا ہے۔
- پمپ والیوٹ لائنرز: پمپ والیوٹ لائنر ایک اسٹیشنری کیسنگ ہے جو سیال میڈیا کے بہاؤ کی رہنمائی کرتا ہے، ایسے ماحول میں کام کرتا ہے جس میں گندگی کی نقل و حرکت سے مسلسل لباس ہوتا ہے۔
- پمپ پہننے والی پلیٹیں: ایک حفاظتی جزو جو پمپ کیسنگ کو کھرچنے والے سیالوں کے ساتھ براہ راست رابطے سے بچاتا ہے۔
- گلے کی جھاڑیاں (گلے کی جھاڑیاں): گلے کی جھاڑیوں کا کام مائعات کو امپیلر میں لے جاتا ہے، یہ تیز رفتار-ذرّہ اثر کا نشانہ بنتا ہے۔

2. سگ ماہی اور اثر کے اجزاء:
- شافٹ آستین (شافٹ بشنگ): شافٹ آستینیں گھومنے کے دوران شافٹ کو پہننے اور سنکنرن سے مؤثر طریقے سے بچا سکتی ہیں۔
- Impeller Wear Rings: Impeller Wear Rings impeller اور فکسڈ پرزوں کے درمیان خلا کو برقرار رکھتے ہیں، reciculation اور پہننے سے روکتے ہیں
3. خصوصی پمپ کے اجزاء
- پمپ فریم پلیٹیں: بیئرنگ اجزاء کی حمایت کرتے ہیں۔
- سایڈست لائنرز: پہننے کے معاوضے اور کارکردگی کو بہتر بنانے کی اجازت دیں۔
- پمپ سائیڈ پلیٹس: پمپ کو سکشن انلیٹ سائیڈ پر کھرچنے والے لباس سے بچائیں۔
اعلی-کرومیم کاسٹ آئرن پمپ پارٹس- مخصوص پمپس کی تفصیلی درخواست
- سلوری پمپس
- بجری پمپس
- ڈی سلفرائزیشن پمپ
- ایش سلوری پمپس
- معدنی پروسیسنگ پمپ
ہائی-کرومیم کاسٹ آئرن: پمپس کے لیے کامل مواد جو شدید لباس اور کٹاؤ کے حالات میں کام کرتا ہے
اعلی لباس مزاحمت
زیادہ کرومیم مواد مائیکرو اسٹرکچر میں سخت کرومیم کاربائیڈ (M3C/M7C3/M23C6) ذرہ بناتا ہے۔ یہ کاربائیڈز اعلی-کرومیم کاسٹ آئرن پمپ کے پرزے فراہم کرتے ہیں جس میں پہننے کی اعلیٰ مزاحمت ہوتی ہے:
- سختی: اعلی-کرومیم کاسٹ آئرن پمپ حصوں کی سختی HRC60-65 تک پہنچ سکتی ہے، کاسٹ آئرن سے 5-8 گنا سخت، اور سٹینلیس سٹیل سے 3- 5 گنا زیادہ سخت۔
- یکساں تقسیم: یہ کاربائڈز یکساں طور پر اعلی-کرومیم کاسٹ آئرن پمپ حصوں پر تقسیم ہوتے ہیں، ایک مسلسل نیٹ ورک کی شکل میں آتے ہیں جو کھرچنے والے ذرات کے دخول کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔
- بہترین سنکنرن مزاحمت
- PH5-14 (غیر جانبدار اور الکلین): ہائی-کرومیم غیر جانبدار یا الکلین ماحول میں ایک مستحکم غیر فعال فلم بنا سکتا ہے، غیر فعال فلم کیمیائی سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتی ہے
- PH3-5 (کمزور تیزابی): اعلی-کرومیم کاسٹ آئرن کی سنکنرن مزاحمت کم ہونا شروع ہو جاتی ہے، لہذا ہائی-کرومیم کاسٹ آئرن پمپ کے پرزوں کو کافی جانچ کے ساتھ مختصر مدت کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے۔
- PH 3 سے کم یا اس کے برابر (مضبوط تیزابی): مضبوط تیزابیت والے ماحول میں، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کو زیادہ-کرومیم کاسٹ آئرن کی بجائے پمپ کے پرزہ جات کے لیے مدنظر رکھا جانا چاہیے۔
اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت
اعلی-کرومیم کو آکسائڈائز کیا جا سکتا ہے اور اوپر بیان کردہ کاربائڈز کے ساتھ اعلی درجہ حرارت میں Cr2O3 فلم بنا سکتا ہے۔ ہائی-کرومیم کاسٹ آئرن پمپ کے پرزے 300-600 ڈگری اعلی درجہ حرارت کے کام کرنے والے حالات میں بہت اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔
لمبی عمر
اعلی-کرومیم کاسٹ آئرن پمپ کے پرزوں کی سروس لائف ٹائم ہوتی ہے جو عام کاسٹ آئرن سے 3-5 گنا زیادہ ہوتی ہے، جو دیکھ بھال کے اخراجات اور طویل مدتی آپریشن کے اخراجات کو بہت کم کر سکتی ہے۔

ہائی{{0}کرومیم کاسٹ آئرن پمپ کے پرزے کب تک استعمال کیے جا سکتے ہیں؟
عام سروس کی زندگی:
- امپیلر: 6 ماہ سے 2 سال
- لائنر اور پہننے والی پلیٹیں: 1 سال سے 3 سال
اعلی کھرچنے والا:
- الٹرا-اعلی کھرچنے والے آپریشن میں لائف ٹائم کو صرف چھ ماہ تک کم کر دیا جائے گا۔
- 7.5 Mohs سختی کے ساتھ گارنیٹ کان کنی میں، معیاری Ni-ہارڈ کاسٹ آئرن پمپ کے پرزوں کی زندگی صرف 5 دن ہوتی ہے، جبکہ اعلی-کرومیم کاسٹ آئرن پمپ کے پرزے 20+ دنوں تک استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
بہترین حالات:
اعلی-کرومیم کاسٹ آئرن پمپ کے پرزے کم کھرچنے والی ایپلی کیشنز میں 7 سال سے زیادہ استعمال کر سکتے ہیں، اور ان میں سے کچھ مناسب دیکھ بھال اور باقاعدہ معائنہ کے ساتھ 8 سال سے زیادہ استعمال کر سکتے ہیں۔
عوامل اعلی-کرومیم کاسٹ آئرن پمپ حصوں کی زندگی کو متاثر کرتے ہیں۔
- مٹیریل کوالٹی: میٹریل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ کے ساتھ اعلیٰ-کرومیم کاسٹ آئرن کا انتخاب کریں۔
- سلری ارتکاز: 40% سے کم ارتکاز پروسیسنگ اجزاء کے لیے لائف ٹائم طویل ہوگا
- ذرہ کا سائز: بڑے ذرات (5-50mm) پہننے کو تیز کریں گے۔
- آپریشن کا درجہ حرارت اور دباؤ
اعلیٰ{{0}کرومیم کاسٹ آئرن پمپ پارٹس کے قبولیت کے معیارات
کیمیائی ساخت (سپیکٹرومیٹرک تجزیہ)
- ASTM A532
- GB/T 8263
- بی ایس 4844
- دین 1695
- NFA 32401
- GOST 7769
مکینیکل پراپرٹیز (ٹینسائل ٹیسٹنگ، اثر ٹیسٹنگ اور سختی کی جانچ):
- سختی: مواد اور درخواست کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔
- تناؤ کی طاقت: ISO 6892-1 کے مطابق تجربہ کیا گیا۔
- پیداوار کی طاقت: ISO 6892-1 کے مطابق تجربہ کیا گیا۔
- اثر سختی
بیرونی نقائص (بصری معائنہ/ مائع دخول ٹیسٹ (LPT)/ مقناطیسی پاؤڈر معائنہ (MT))
- کوئی شگاف نہیں۔
- کوئی ٹھنڈا بند نہیں۔
- کوئی دخول porosity
- کوئی گڑبڑ نہیں۔
- ہوا کے سوراخ، ریت کے سوراخ، سوراخ، اور سطح کی کھردری: ISO 11971، ISO TR 167-8، ASTM A802/A802M-19، EN 12513، یا JIS G51111 کے مطابق، مختلف ممالک اور علاقوں پر منحصر ہے۔
- LPT: ISO 4987
- MT: ISO 4986
اندرونی نقائص (UT)
- ASTM E2374: قطر 2 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر؛ مقدار 3 فی 100 cm² سے کم یا اس کے برابر
- EN 1213: قطر 1.5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر؛ مقدار 3 فی 100 cm² سے کم یا اس کے برابر
- ASME/MSS: قطر 1.5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر
اعلی-کرومیم کاسٹ آئرن پمپ کے پرزوں کا لیبل اور پیکیجنگ
لیبل کو نیچے دی گئی معلومات کو واضح طور پر دکھانا چاہیے:
- صنعت کار کا نام (شتا مشینری)
- مواد کی درجہ بندی اور درجہ بندی
- حرارت نمبر
- پیداوار کی تاریخ
- حصہ کا نام
- پارٹ نمبر
- مقدار
- سائز اور وزن
پیکجنگ:
- شپمنٹ کے دوران نقصان کو روکنے کے لیے مناسب پیکیجنگ مواد
- لکڑی کے تمام پیکجوں کے لیے فیومیگیشن-مفت مواد استعمال کریں۔
- پیلیٹ بیس یا لکڑی کے کیس بیس کی اونچائی 10 سینٹی میٹر سے کم نہیں ہونی چاہیے، تاکہ پیلیٹ ٹرک یا فورک لفٹ کے ذریعے آسانی سے ہینڈل کیا جا سکے۔
- کھیپ کے دوران ڈھیلے ہونے یا نقصان سے بچنے کے لیے لکڑی کے کیسز کو پیکنگ پٹے کے ساتھ محفوظ طریقے سے باندھنا چاہیے
- نم-پروف مواد کو زنگ یا سنکنرن کو روکنے کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے، جیسے پلاسٹک کی فلم اندر یا باہر لپیٹنے والی فلم
ہائی-کرومیم کاسٹ آئرن پمپ کے پرزوں کے بارے میں مزید معلومات یا کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے شاتا مشینری سے رابطہ کریں: info@shatamachinery.com
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ہائی-کرومیم کاسٹ آئرن پمپ پارٹس، چائنا ہائی-کرومیم کاسٹ آئرن پمپ پارٹس بنانے والے، سپلائرز، فیکٹری

