کشش ثقل کاسٹنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں پگھلی ہوئی دھات کو زمین کی کشش ثقل کے زیر اثر سانچے میں ڈالا جاتا ہے۔ اسے کشش ثقل بہانے کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ وسیع پیمانے پر، اس میں ریت کاسٹنگ، میٹل مولڈ کاسٹنگ، اور سرمایہ کاری کاسٹنگ شامل ہے۔ ایک تنگ معنوں میں، یہ خاص طور پر دھاتی مولڈ کاسٹنگ سے مراد ہے۔ یہ عمل دھاتی مواد بنانے والی ٹیکنالوجی سے تعلق رکھتا ہے اور پریشر کاسٹنگ کے ساتھ، کاسٹنگ کے عمل میں ڈالنے کے دو بڑے طریقے ہیں۔
میٹل مولڈ گریویٹی کاسٹنگ گرمی-مزاحم الائے سٹیل کے سانچوں کا استعمال کرتی ہے۔ مولڈ کو 200-300 ڈگری (ایلومینیم کے مرکب حصوں) یا 250-350 ڈگری (گرے کاسٹ آئرن پرزے) پر پہلے سے گرم کرنے کی ضرورت ہے۔ مولڈ کیویٹی کو زنک آکسائیڈ پاؤڈر وغیرہ کی کوٹنگ کے ساتھ اسپرے کیا جاتا ہے، اور مولڈ کو کھول دیا جاتا ہے اور ڈالنے کے 10-60 سیکنڈ بعد اس حصے کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ اس میں اعلی پیداواری کارکردگی ہے اور یہ ایلومینیم کھوٹ اور تانبے کے کھوٹ کاسٹنگ کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ یہ بنیادی طور پر آٹوموٹو انجن کے حصوں (جیسے ایلومینیم سلنڈر بلاکس اور سلنڈر ہیڈز) اور ایرو اسپیس، پاور مشینری اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔ اینٹی-کشش ثقل کاسٹنگ مولڈ میں پگھلی ہوئی دھات کی بھرائی کو چلانے کے لیے کم دباؤ یا تفریق دباؤ کا استعمال کرتی ہے، جب کہ مائیکرو گریوٹی کاسٹنگ کثافت کی علیحدگی کو ختم کرنے کے لیے مائکروگرویٹی ماحول کی نقل کرنے کے لیے برقی مقناطیسی فیلڈز کا استعمال کرتی ہے۔ دونوں مشتق ٹیکنالوجیز ہیں۔ صنعتی روبوٹ کو گریویٹی کاسٹنگ پروڈکشن لائنوں میں ضم کیا جا سکتا ہے تاکہ بنیادی ترتیب، مولڈ کی صفائی، اور ڈالنے جیسے عمل کو انجام دیا جا سکے، اس طرح خودکار پیداوار حاصل کی جا سکتی ہے۔
