ڈائی-کاسٹنگ مولڈ دو حصوں پر مشتمل ہوتا ہے: ایک کور سیکشن اور ایک حرکت پذیر سیکشن، جو ایک الگ کرنے والی لائن سے جڑا ہوتا ہے۔ گرم-چیمبر ڈائی کاسٹنگ میں، کور سیکشن میں ایک گیٹ ہوتا ہے، جبکہ ٹھنڈے-چیمبر ڈائی کاسٹنگ میں یہ ایک انجیکشن پورٹ ہوتا ہے۔ پگھلی ہوئی دھات اس بندرگاہ کے ذریعے سانچے میں داخل ہوتی ہے، جس کی شکل گرم-چیمبر ڈائی کاسٹنگ میں انجیکشن نوزل یا سرد-چیمبر ڈائی کاسٹنگ میں انجیکشن چیمبر سے ملتی ہے۔ حرکت پذیر حصے میں عام طور پر ایجیکٹر پن اور رنر شامل ہوتے ہیں۔ رنرز گیٹ اور مولڈ کیویٹی کے درمیان وہ راستے ہیں جن کے ذریعے پگھلی ہوئی دھات داخل ہوتی ہے۔ کور سیکشن عام طور پر ایک فکسڈ یا فرنٹ پلاٹین سے منسلک ہوتا ہے، جبکہ حرکت پذیر سیکشن حرکت پذیر پلیٹن سے منسلک ہوتا ہے۔ مولڈ کیویٹی کو دو کیویٹی انسرٹس میں تقسیم کیا گیا ہے، جو کہ آزاد اجزاء ہیں جو بولٹ کے استعمال سے مولڈ پر نسبتاً آسانی سے ہٹائے یا انسٹال کیے جاسکتے ہیں۔
مولڈ کو خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ جب سڑنا کھولا جائے تو کاسٹنگ حرکت پذیر حصے میں ہی رہے۔ موونگ سیکشن میں ایجیکٹر پن پھر کاسٹنگ کو باہر دھکیلتا ہے۔ یہ ایجیکٹر پن عام طور پر پریشر پلیٹ کے ذریعے چلائے جاتے ہیں، جو کاسٹنگ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے ایک ہی قوت کے ساتھ تمام ایجیکٹر پنوں کو ٹھیک اور بیک وقت چلاتا ہے۔ کاسٹنگ نکالنے کے بعد، پریشر پلیٹ پیچھے ہٹ جاتی ہے، اگلی ڈائی کاسٹنگ کی تیاری کے لیے تمام ایجیکٹر پنوں کو واپس لے لیتی ہے۔ چونکہ کاسٹنگ اب بھی زیادہ درجہ حرارت پر ہوتی ہے جب اسے گرایا جاتا ہے، صرف کافی تعداد میں ایجیکٹر پن اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ ہر پن پر تقسیم ہونے والا دباؤ اتنا کم ہو کہ کاسٹنگ کو نقصان پہنچنے سے بچایا جا سکے۔ تاہم، ایجیکٹر پن اب بھی نشان چھوڑیں گے، اس لیے اس بات کو یقینی بنانے کے لیے محتاط ڈیزائن ضروری ہے کہ ان کی پوزیشنز کاسٹنگ کے عمل کو ضرورت سے زیادہ متاثر نہ کریں۔
