انویسٹمنٹ کاسٹنگ مولڈز کو دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: ٹھوس مولڈز اور ملٹی لیئرڈ شیل مولڈز۔
مولڈ کو ریفریکٹری کوٹنگ کے ساتھ لیپت کرنے کے بعد، دانے دار ریفریکٹری مواد کو اوپر چھڑک دیا جاتا ہے، اس کے بعد خشک اور سخت ہوتا ہے۔ یہ عمل متعدد بار دہرایا جاتا ہے جب تک کہ ریفریکٹری کوٹنگ مطلوبہ موٹائی تک نہ پہنچ جائے، اس طرح سانچے پر ایک کثیر پرتوں والا خول بنتا ہے۔ عام طور پر، مولڈ کے پگھلنے سے پہلے اسے ایک مدت کے لیے مکمل طور پر سخت ہونے کے لیے چھوڑ دیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ملٹی-پرتوں والا خول ہوتا ہے۔
کچھ کثیر-پرتوں والے خولوں کو ریت بھرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ دوسرے نہیں کرتے اور براہ راست فائرنگ کے بعد ڈالا جا سکتا ہے۔
انوسٹمنٹ مولڈ کے پگھلنے اور ڈالنے کے دوران، شیل پگھلے ہوئے مولڈ مواد کے دباؤ کا نشانہ بنتا ہے، جس کا حجم بڑھ رہا ہے۔ فائر کرنے اور ڈالنے کے دوران، خول کے مختلف حصے غیر مساوی پھیلاؤ اور سکڑاؤ سے گزرتے ہیں، جو دھات اور خول کے مواد کے درمیان اعلی-درجہ حرارت کیمیائی رد عمل کا باعث بن سکتے ہیں۔ لہذا، شیل کی کارکردگی کے کچھ تقاضے ہوتے ہیں، جیسے کم توسیع اور سنکچن کی شرح؛ اعلی مکینیکل طاقت، تھرمل جھٹکا مزاحمت، ریفریکٹورینس، اور اعلی درجہ حرارت پر کیمیائی استحکام؛ اور ایک خاص حد تک پارگمیتا جس سے گیس بہانے کے دوران آسانی سے نکل جائے۔ یہ سب ریفریکٹری مواد، چپکنے والی اشیاء، اور شیل کی تیاری میں استعمال ہونے والے عمل سے متعلق ہیں۔
