بدھ، 29 اپریل، 2026 کو، شاتا مشینری کے ذریعہ تیار کردہ کسٹم کاسٹ اسٹیل بریکٹ کا ایک بیچ مکمل ہوا۔ شاتا مشینری ٹیم کی طرف سے سخت معیار کے معائنہ کے بعد، مصنوعات کو اسی دن کامیابی کے ساتھ بھیج دیا گیا۔
یہ پروڈکٹ ایک حسب ضرورت کاسٹ اسٹیل بریکٹ ہے، جو عام طور پر مکینیکل بوجھ برداشت کرنے یا فورس ٹرانسمیشن کے لیے دو اجزاء کو جوڑنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ دریں اثنا، بریکٹ کو ڈرائنگ کے مطابق بڑھتے ہوئے سوراخوں کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔
ہماری ٹیم نے ڈرائنگ کی ضروریات کے ساتھ سختی کے مطابق سوراخ کے قطر کی رواداری (0/+0.02ملی میٹر) کے لیے انتہائی درستگی حاصل کی ہے، جس سے بریکٹ کو مماثل مشینری کے لیے لوڈ بیئرنگ ایپلی کیشنز میں بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کے قابل بنایا گیا ہے۔
یہ حسب ضرورت کاسٹ اسٹیل بریکٹ جرمن معیاری 1.057 ہائی-کم طاقت-کاربن کاسٹ اسٹیل سے بنا ہے۔ کم کاربن مواد، اعلی مینگنیج مواد اور اس کی کیمیائی ساخت میں کم نجاست کے ساتھ، 1.057 اسٹیل میں فریکچر مزاحمت، بہترین ویلڈیبلٹی، اعلی مکینیکل طاقت اور اچھی جھٹکا مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔
یہ لوڈ-بیرنگ اور جھٹکا-مزاحم ساختی اجزاء کی تیاری کے لیے انتہائی موزوں ہے۔
پروڈکٹ کا عمل
اس کاسٹ اسٹیل بریکٹ کی اعلیٰ-پریزین ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، شاتا مشینری نے کھوئے ہوئے موم کی درستگی کاسٹنگ (سرمایہ کاری کاسٹنگ) کے عمل کو اپنایا۔
کھوئے ہوئے موم کی درستگی کاسٹنگ کے بنیادی بہاؤ میں شامل ہیں: موم کے نمونوں کو تیار کرنا، موم کے ماڈیولز کو اسمبل کرنا، سلیری کوٹنگ اور سینڈنگ کے ذریعے سیرامک کے خول بنانا، گولوں کو ڈیویکسنگ اور فائر کرنا، پگھلا ہوا سٹیل ڈالنا، ٹھنڈا کرنا، صفائی کرنا اور کاٹنا، اس کے بعد علاج۔
اس عمل سے تیار کردہ اجزاء میں انتہائی اعلیٰ جہتی درستگی، ہموار سطحیں اور معدنیات سے متعلق چند نقائص موجود ہیں۔ مزید یہ کہ یہ عمل پیچیدہ ڈھانچے یا اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات والے حصوں کے لیے موزوں ہے۔
خام کاسٹ اسٹیل بریکٹ بلینکس تیار کرنے کے بعد، شاتا مشینری نے پہلے کھردری مشین کے ذریعے مجموعی طور پر تراشی، پھر تراشے ہوئے بریکٹوں پر پاؤڈر کوٹنگ لگائی، اور آخر میں ہدف کی درستگی کو حاصل کرنے کے لیے فنش مشیننگ کی۔
کوالٹی کے معائنے سے گزرنے کے بعد، ہر کاسٹ اسٹیل بریکٹ کو حفاظتی فوم پیپر سے لپیٹا گیا تھا تاکہ کوٹنگ کو نقل و حمل کے دوران ٹکرانے سے نقصان نہ پہنچے۔
اس بیچ کی تیاری کے عمل میں، ہماری ٹیم کو بنیادی طور پر دو بڑی تکنیکی مشکلات کا سامنا کرنا پڑا۔
ایک طرف، کاسٹ اسٹیل بریکٹ کو انتہائی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں سوراخ کے قطر کو 0/+0.02mm کے اندر سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ دوسری طرف، پاؤڈر کوٹنگ کے بعد فنش مشیننگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ پروسیسنگ کے دوران لوہے کی فائلوں کو لیپت سطح کو کھرچنے سے روکنے کے لیے حسب ضرورت -ڈیزائن کردہ ٹولنگ کو اپنایا جاتا ہے۔
سخت عمل کی نگرانی اور کوالٹی کنٹرول کے ذریعے، ہماری ٹیم نے جہتی درستگی اور سطح کی ظاہری شکل دونوں میں کوالیفائیڈ مصنوعات کی کامیابی سے ضمانت دی۔
شاتا مشینری طویل عرصے سے کاسٹنگ اور فورجنگ انڈسٹری میں گہرائی سے مصروف ہے، ایک پیشہ ور تکنیکی ٹیم کے ساتھ جو اپنی مرضی کے مطابق دھاتی ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔ اپنی فیکٹری کی درست کاسٹنگ ٹیکنالوجی پر انحصار کرتے ہوئے، شاتا مشینری نے اعلیٰ-معیار کے کسٹم کاسٹ اسٹیل بریکٹس کے اس بیچ کو کامیابی کے ساتھ فراہم کیا ہے جو کسٹمر کی ضروریات کو پوری طرح سے پورا کرتا ہے۔
شاتا مشینری آپ کی قابل اعتماد اور قابل اعتماد کوآپریٹو پارٹنر ہے۔
